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聚氨酯地坪系统施工技术规范

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聚氨酯地坪系统施工技术规范

发布日期:2020-03-25 作者:必福 点击:

前言

  经检索未见有适用聚氨酯地坪系统施工技术规范的国家标准、行业标准和地方标准,为了保护消费者权益和企业利益,本公司根据标准化法的规定制定企业标准,作为相关组织施工的依据。

  本标准按GB/T 1.1-2009 《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》进行编写。

  本标准由青岛必福高分子科技有限公司提出并负责起草。


聚氨酯地坪系统施工技术规范


范围
  本规范规定了聚氨酯地坪系统施工的范围、术语、基本规定、材料质量要求、构造设计、基层要求与处理、施工要求。 
  本规范适用于本公司生产的聚氨酯地坪系统的施工过程。
术语
下列术语适用于本文件。
2.1 聚氨酯地坪系统 PU flooring system
  由聚氨酯底涂、聚氨酯中涂及聚氨酯面涂组成的树脂地坪体系,根据分散介质的不同,分为无溶剂型聚氨酯地坪体系、溶剂型聚氨酯地坪体系和水性聚氨酯地坪体系。
2.2 轻载地面 light duty flooring
  正常人行交通,偶尔有橡胶轮胎推车通行的地面。
2.3 中载地面 medium duty flooring
  大量人行交通,常有叉车通行,偶尔有硬塑轮胎推车通行的地面。
2.4 重载地面 heavy duty flooring
  叉车、铲车及汽车通行,偶有冲击荷载的地面。
基本规定
 3.1 聚氨酯地坪系统设计应根据环境条件、使用功能、基层状况、材料性能、施工工艺和工程特点确定。当局部区域受到较严重的物理或化学作用时,应采取相应技术措施。 
 3.2 聚氨酯地坪系统工程施工单位应根据设计要求提供构造方案,并经设计确认后编制施工方案,施工前应按施工方案进行技术交底。 
 3.3 进场材料应提供产品合格证、使用说明书和型式检验报告。 
 3.4 不同品种、不同规格材料不应混合使用。现场配制材料时,应符合产品说明书的规定。 
 3.5 材料应贮存在阴凉、干燥、通风、远离火、水和热源的场所,不得露天存放和曝晒,贮存温度应符合产品说明书的规定3.6 聚氨酯地坪系统施工前,基层应验收合格。 
材料质量要求
聚氨酯地坪系统相关产品应符合GB/T 22374-2018的规定。
5 构造设计
5.1 一般规定
5.1.1 基层有坡度设计时,聚氨酯地坪系统可用于坡度小于或等于 1.5%的地面。 
5.1.2 面层分格缝的设置应与基层的伸缩缝保持一致。
5.1.3 聚氨酯地坪系统适用场合和基层要求应符合表 5.1.3 的规定。 
                   表 5.1.3 聚氨酯地坪相关要求 

      适用场合
       基层要求
       轻载
抗压强度≥20MPa;表面抗拉强度≥1.0MPa
       中载
抗压强度≥25MPa;表面抗拉强度≥1.0MPa
       重载
抗压强度≥30MPa;表面抗拉强度≥1.5MPa

 5.2 构造设计
聚氨酯地坪系统应由基层、底涂层、中涂层、面涂层构成(图5.2)。
 微信图片_20200325084018.jpg

       图 5.2 聚氨酯地坪系统构造图

      1—基层     2—底涂层

       3—中涂层   4—面涂层(或自流平+面涂层)          
基层要求与处理
6.1 基层要求
6.1.1 基层表面不得有起砂、空鼓、起壳、脱皮、疏松、麻面、油脂、灰尘、裂纹等缺陷。 
6.1.2 当甲方对于地坪的平整度有要求时,应用2m靠尺检查基层平整度,基层的平整度不应大于3mm/2m。
6.1.3 基层应为坚固、密实的混凝土层或水泥砂浆层,其抗压强度和抗拉强度应符合 5.1.3 的规定。 
6.1.4 基层含水率不应大于8%。 
6.1.5 有防水防潮要求的地面,基层应包含防水防潮层。 
6.1.6 楼地面与墙面交接部位、穿楼()面的套管等细部构造处,应采用防护处理并验收合格后进行地面施工。 
6.1.7 自流平地面工程施工前,基层检查除符合以上规定外,尚应符合现行国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209 的规定。 
6.2 基层处理
6.2.1 当基层抗压强度和表面抗拉强度未达到5.1.3规定时,应采取补强处理或重新施工。 
6.2.2 基层裂缝修补时,宜先采用机械切割,切割深度宜为基层混凝土厚度的 1/2~2/3,宽度宜为10mm~20mm,然后采用修补材料通过灌注、找平、密封进行加强。
6.2.3 当基层的空鼓面积不大于 1m2 时,可采用灌浆法处理;当基层的空鼓面积大于 1m2 时,应剔除并重新施工。
6.2.4 基层表面有起砂、起壳、脱皮、疏松、麻面、油脂等缺陷时,应采用抛丸、铣刨方法,必要时应补强处理或重新施工,直至达到施工要求。
施工要求
7.1 一般规定
7.1.1 聚氨酯地坪系统施工环境温度宜为 5℃~30℃ ,环境相对湿度不宜大于 80%。
7.1.2 施工现场应保持通风,严禁烟火,不得进行切割或电气焊等操作,施工用材料应远离热源、火源和水源。施工时,现场应避免灰尘、飞虫、杂物等玷污。
7.1.3 施工人员应采用专用机具,并保持配料及施工工具整洁。 
7.1.4 施工应在主体结构及地面基层施工验收合格后进行。
7.1.5 施工人员严格按照规定比例称量,严禁滥用稀料(溶剂)配比。 
7.2 聚氨酯地坪系统施工流程
7.2.1 封闭现场
   记录现场的温湿度,利用围护工具保护施工现场。
7.2.2 基层检查并记录
   记录基层的含水率、回弹值/金属刮刨情况、平整度。 
7.2.3 基层处理
    用大型打磨机(30目磨片配合角磨机对原有水泥基础进行细致打磨,打磨完用工业吸尘设备清理干净。地面清洁标准:用白手套擦地面,手套上没有明显可见的尘土。 
7.2.4 地面裂缝修补及特殊处理
    用无溶剂聚氨酯填缝胶对于地面伸缩缝,毛细裂缝和小面积坑洼地方进行局部修补找平,确保地面整体平整。对于打磨后比较疏松地面应采用水泥硬化剂局部硬化处理并打磨平整。 
7.2.5 无溶剂聚氨酯底涂施工
   底涂施工的第一遍可以先加入5%的乙酸乙酯开稀,增加对地面的渗透。第二遍底涂平刮,确保材料无堆积。
7.2.6 无溶剂聚氨酯中涂施工
   使用平刀平刮聚氨酯中涂/自流平,确保材料无堆积。
7.2.7 无溶剂聚氨酯自流平面涂施工
   采用2mm齿刀镘刮自流平,用量在(0.8~1.0)kg/㎡之间。
7.2.8 自流平局部修补和打磨
   用小型研磨机配150目或300目树脂磨片,将自流平表面缺陷打磨平整且无影响面涂施工的磨痕。
7.2.9 脂肪族超耐磨面涂施工
   边平刮边用短毛辊筒辊涂均匀,平刮用量在(0.15~0.20)kg/㎡之间,采用十字交叉辊涂法,平刮与辊涂之间的施工距离应保持(1.5~2.0)米。

         IMG_5582_副本_wps图片.jpg


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